https://hdl.handle.net/20.500.12893/5129 2026-09-16T04:44:56Z https://hdl.handle.net/20.500.12893/17712 Implementación del sistema HACCP para la elaboración de hojuelas fritas de tubérculos, raíces y frutos en la empresa Seed Food SAC Malmaceda Melgar, Andy Roy La vivencia profesional la cual fue la base para la realización de este presente TSP fue realizada en la empresa Seed Food S.A.C., siendo una empresa peruana ubicada en la provincia de Lima y distrito de Lurín, dedicada a desarrollar, producir y distribuir productos de consumo masivo que cumplen con la normativa sanitaria vigente, tales como snacks salados a base de papas nativas, camote, plátano y extruidos de quinua y maíz, buscando cumplir las necesidades y asegurar la satisfacción de toda su clientela. El objetivo general desarrollado a lo largo de la experiencia profesional del autor plasmado en este trabajo de suficiencia profesional fue; Implementar un sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos [HACCP] en la elaboración de hojuelas fritas de tubérculos, raíces y frutos en la fábrica Seed Food S.A.C., para lograr su validación por la; Dirección General de Salud Ambiental [DIGESA], con la meta de cumplir la normativa nacional y asegurar la calidad e inocuidad de los productos comercializados por Seed Food S.A.C. Para lo cual se actualizaron y validaron los documentos de [BPM] buenas prácticas de manufactura y los documentos [HS] de higiene y saneamiento, se realizó la capacitación al personal tanto del personal operativo como de supervisión y de la gerencia, y la puesta en funcionamiento de controles dentro del proceso de producción, y luego de asegurar su correcta implementación y funcionamiento se elaboró e implemento el plan HACCP para el cual se realizó el análisis de peligros y evaluación de riesgo de materias primas insumos y otros, asimismo de cada etapa del proceso, luego se determinó el PCC del proceso, siendo un peligro físico en la operación de detección de metales, seguidamente se determinó las medidas para su control y respectivo sistema de vigilancia de este PCC físico, y finalmente el plan HACCP fue validado por la DIGESA en el mes de agosto y obteniendo la resolución directoral en septiembre del 2025.; The professional experience which was the basis for the realization of this present TSP was carried out at the company Seed Food S.A.C., a Peruvian company located in the province of Lima and district of Lurín, dedicated to developing, producing and distributing mass consumption products that comply with current health regulations, such as salty snacks based on native potatoes, sweet potatoes, plantains and extruded quinoa and corn, seeking to meet the needs and ensure the satisfaction of all its customers. The general objective developed throughout the author's professional experience reflected in this professional sufficiency work was; Implement a Hazard Analysis and Critical Control Points [HACCP] system in the production of fried flakes of tubers, roots and fruits at the Seed Food S.A.C. factory, to achieve its validation by the; General Directorate of Environmental Health [DIGESA], with the goal of complying with national regulations and ensuring the quality and safety of the products marketed by Seed Food S.A.C. For which the [GMP] good manufacturing practices documents and the [HS] hygiene and sanitation documents were updated and validated, training was carried out for both operational and supervisory personnel and management, and controls were put into operation within the production process, and after ensuring its correct implementation and operation, the HACCP plan was prepared and implemented for which the hazard analysis and risk assessment of raw materials, inputs and others were carried out, as well as for each stage of the process, then the CCP of the process was determined, being a physical hazard in the metal detection operation, then the measures for its control and respective surveillance system for this physical CCP were determined, and finally the HACCP plan was validated by DIGESA in August and obtaining the directorial resolution in September 2025. 2026-02-03T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.12893/17681 Optimización en la gestión agrícola en mandarinas con enfoque en calidad e inocuidad alimentaria en la empresa Sociedad Agrícola La Pirámide S.A.C. Ramos Baldera, Jenifer Renatte El presente informe de suficiencia profesional tuvo como objetivo principal fue optimizar la gestión agrícola en mandarinas con enfoque en calidad e inocuidad alimentaria en la empresa Sociedad Agrícola la Pirámide S.A.C., empresa dedicada a la producción y exportación de mandarinas. Se identificaron deficiencias clave en áreas como el control de calidad, el manejo de agroquímicos, la trazabilidad y la formación del personal en Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), lo que afectaba la calidad e inocuidad del producto y representaba un riesgo para la salud de los consumidores. Con base en este análisis, se implementaron protocolos técnicos para las etapas de producción; además, se implementaron procedimientos para mejorar la trazabilidad. También se diseñaron indicadores de control y se capacitó al personal en prácticas seguras, cumplimiento de períodos de carencia y el correcto llenado de registros. Las mejoras implementadas permitieron optimizar el proceso agrícola, reducir las pérdidas, fortalecer los registros documentales y garantizar la trazabilidad desde el campo hasta el despacho del producto. Asimismo, se avanzó hacia el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad alimentaria exigidos por los mercados internacionales, como los establecidos por Global G.A.P., lo que garantizó la competitividad de la empresa. Estas acciones contribuyeron al fortalecimiento de la empresa y su posicionamiento en mercados internacionales.; The present professional sufficiency report aimed to optimize the agricultural management of mandarin cultivation with a focus on quality and food safety at Sociedad Agrícola la Pirámide S.A.C., a company dedicated to the production and export of mandarins. Key deficiencies were identified in areas such as quality control, agrochemical management, traceability, and staff training in Good Agricultural Practices (GAP), which affected the quality and safety of the product and posed a risk to consumer health. Based on this analysis, technical protocols were implemented for the production stages, and procedures were introduced to improve traceability. Control indicators were also designed, and staff were trained in safe practices, compliance with waiting periods, and proper record-keeping. The improvements implemented allowed for the optimization of the agricultural process, reduction of losses, strengthening of documentation, and ensured traceability from the field to product dispatch. Furthermore, progress was made towards meeting the quality and food safety standards required by international markets, such as those set by Global G.A.P., ensuring the company’s competitiveness. These actions contributed to the strengthening of the company and its positioning in international markets. 2025-10-29T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.12893/17546 Control de calidad en la producción de pulpa congelada de mango (Mangifera indica L.) variedad criollo en una empresa agroexportadora en la provincia de Sullana. Arroyo Carrasco, Erwin Alonso El presente trabajo de suficiencia profesional se centra en dar a detalle los controles de calidad en la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo en la empresa Agrofrutos Trading S.A., desde la correcta selección de proveedores en campo, la recepción de materia, transformación del producto terminado y su posterior despacho. Durante la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo se realizan controles de calidad como la evaluación fisicoquímica (°Brix, %acidez titulable, pH y consistometría), evaluación organoléptica (color, olor y sabor), controles de las BPM, control y monitoreo constate de los PCC (Pasteurización y Congelamiento), monitoreo de filtros y tamices, control de envasado, pesado y etiquetado, que aseguran la inocuidad y la calidad del producto. La metodología utilizada es descriptiva simple, describiendo a detalle mi experiencia realizada como supervisor de calidad en la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo.; El presente trabajo de suficiencia profesional se centra en dar a detalle los controles de calidad en la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo en la empresa Agrofrutos Trading S.A., desde la correcta selección de proveedores en campo, la recepción de materia, transformación del producto terminado y su posterior despacho. Durante la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo se realizan controles de calidad como la evaluación fisicoquímica (°Brix, %acidez titulable, pH y consistometría), evaluación organoléptica (color, olor y sabor), controles de las BPM, control y monitoreo constate de los PCC (Pasteurización y Congelamiento), monitoreo de filtros y tamices, control de envasado, pesado y etiquetado, que aseguran la inocuidad y la calidad del producto. La metodología utilizada es descriptiva simple, describiendo a detalle mi experiencia realizada como supervisor de calidad en la producción de pulpa congelada de mango variedad criollo. 2025-09-30T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.12893/17403 Reducción de reclamos y producto no conforme por fondo roto en la producción de envases de hojalata de dos piezas Rivera Paz, Carla Josef El objetivo del presente trabajo de suficiencia fue describir las acciones implementadas para reducir los reclamos y el porcentaje de producto no conforme, asociados al defecto conocido como “fondo roto”, en la producción de envases de dos piezas de la empresa FADESA PERÚ. FADESA PERÚ es una de las principales productoras de envases de hojalata del país, y provee a una parte importante de la industria conservera nacional. Sin embargo, en los últimos años ha enfrentado dificultades debido a un incremento en los reclamos de sus clientes, lo que ha puesto en riesgo su competitividad y reputación en el mercado. Ante esta situación, se ejecutó un proyecto de mejora continua liderado por un equipo de trabajo multinivel, encargado de identificar las causas raíz del defecto, evaluar alternativas de solución y proponer acciones sostenibles. El proyecto se enfocó en disminuir las no conformidades y fortalecer la experiencia del cliente en un entorno empresarial cada vez más exigente.; The objective of this sufficiency project was to describe the actions implemented to reduce customer complaints and the percentage of nonconforming products associated with the defect known as “broken bottom” in the production of two-piece containers at FADESA PERÚ. FADESA PERÚ is one of the main producers of tinplate containers in the country and supplies a significant portion of the national canning industry. However, in recent years, the company has faced challenges due to an increase in customer complaints, which has jeopardized its competitiveness and reputation in the market. In response to this situation, a continuous improvement project was carried out, led by a multilevel work team responsible for identifying the root causes of the defect, evaluating possible solutions, and proposing sustainable actions. The project focused on reducing nonconformities and strengthening the customer experience in an increasingly demanding business environment. 2026-05-26T00:00:00Z