“Gestión de mantenimiento basado en la confiabilidad RCM para incrementar la disponibilidad operativa de la pulidora cónica del Molino Los Angeles SRL - Lambayeque

Abstract

La investigación abordó la baja disponibilidad operativa de la pulidora cónica del Molino Los Ángeles SRL, ubicado en Lambayeque, originada por fallas mecánicas recurrentes y la ausencia de un sistema de mantenimiento estructurado. El objetivo fue implementar un modelo de gestión de mantenimiento basado en la metodología RCM (Reliability Centered Maintenance) para mejorar la confiabilidad del equipo e incrementar su disponibilidad. La investigación fue de tipo aplicada, con diseño no experimental y enfoque cuantitativo, considerando como población seis pulidoras cónicas del molino. Mediante un análisis técnico se identificaron los modos de falla críticos utilizando herramientas como el AMFE y el diagrama de Pareto, priorizando aquellos con mayor impacto en la operación. Los resultados mostraron que la disponibilidad operativa inicial de la pulidora N.° 04, entre enero y julio de 2024, fue de 85.58 %, con predominio del mantenimiento correctivo (65.43 %), seguido del preventivo (20.74 %) y predictivo (13.83 %), registrando un MTBF de 23.0 horas y un MTTR de 3.87 horas. Tras la aplicación proyectada del RCM durante siete meses, la disponibilidad operativa aumentó a 93.85 %, con mayor participación del mantenimiento preventivo (48.41 %) y predictivo (38.41 %), reduciéndose el correctivo a 13.35 %. Asimismo, el MTBF se incrementó a 48.51 horas y el MTTR se redujo a 3.17 horas. Finalmente, los indicadores económicos VAN y TIR evidenciaron la rentabilidad de la propuesta.

This research addressed the low operational availability of the conical polisher at Molino Los Ángeles SRL, located in Lambayeque, Bolivia, caused by recurring mechanical failures and the absence of a structured maintenance system. The objective was to implement a maintenance management model based on Reliability Centered Maintenance (RCM) methodology to improve equipment reliability and increase availability. The research was applied in nature, with a non-experimental design and a quantitative approach, considering six conical polishers at the mill as the study population. Through technical analysis, critical failure modes were identified using tools such as FMEA and Pareto charts, prioritizing those with the greatest impact on operations. The results showed that the initial operational availability of polisher No. 4, from January to July 2024, was 85.58%, with corrective maintenance predominating (65.43%), followed by preventive (20.74%) and predictive (13.83%) maintenance, registering an MTBF of 23.0 hours and an MTTR of 3.87 hours. After the projected implementation of Reliability-Centered Maintenance (RCM) for seven months, operational availability increased to 93.85%, with preventive (48.41%) and predictive (38.41%) maintenance contributing more, while corrective maintenance decreased to 13.35%. Likewise, the MTBF increased to 48.51 hours and the MTTR decreased to 3.17 hours. Finally, the NPV and IRR economic indicators demonstrated the profitability of the proposal..