Optimización de la productividad en el área de armado del king kong San Roque

Abstract

Este trabajo de Suficiencia Profesional examina las experiencias como supervisora en el área de Armado de King Kong San Roque S.A., una empresa con más de un siglo de trayectoria en la exportación de confitería a nivel nacional e internacional. Tiene como objetivo Optimizar la productividad en la línea de armado del King Kong San Roque y así potenciar la eficiencia mediante la implementación de estrategias que promuevan la uniformización de los procesos en la línea de producción. Para alcanzar este propósito, se enfocan los esfuerzos en la elaboración de protocolos y documentación estandarizada, así como en la reconfiguración del espacio de trabajo para minimizar los tiempos de desplazamiento. Se incentiva la participación activa de los operarios en el proceso productivo, implementando estrategias que impactan positivamente en la eficacia de las operaciones. La reestructuración del espacio de trabajo y la organización eficiente de los recursos reducen los tiempos de desplazamiento, mejorando la eficacia de la línea de armado. Esta optimización del flujo de trabajo genera un aumento en la productividad. La cultura de participación y responsabilidad entre los trabajadores contribuye a una mayor coordinación y compromiso, generando un impacto favorable en la eficiencia del proceso

This Professional Proficiency Work examines the experiences as a supervisor in the Assembly area of King Kong San Roque S.A., a company with over a century of experience in exporting confectionery nationally and internationally. The main objective is to optimize productivity on the King Kong San Roque assembly line and thus enhance efficiency through the implementation of strategies that promote the standardization of processes in the production line. To achieve this purpose, efforts are focused on the development of protocols and standardized documentation, as well as on the reconfiguration of the workspace to minimize travel times. Active participation of operators in the production process is encouraged, implementing strategies that positively impact the effectiveness of operations. The restructuring of the workspace and the efficient organization of resources reduce travel times, improving the efficiency of the assembly line. This optimization of the workflow generates an increase in productivity. The culture of participation and responsibility among workers contributes to greater coordination and commitment, generating a favorable impact on the efficiency of the process