Evaluación de los parámetros críticos en la calidad de los sacos de polipropileno para la optimización de la producción en la empresa PROCOMSAC

Abstract

El presente trabajo tuvo como objetivo general evaluar los parámetros críticos que afectan la calidad de los sacos de polipropileno en la empresa PROCOMSAC, con el fin de proponer medidas que optimicen el proceso de producción. Desempeñado funciones como inspector de aseguramiento y control de calidad, se identificaron parámetros críticos en etapas específicas del proceso de producción que influyen en la calidad del producto final. En el proceso de extrusión, los factores críticos incluyen la elongación, resistencia, tenacidad, encogimiento residual y razón de estiramiento. En los telares, la densidad, la tensión de embobinado, alimentación de la urdimbre y el número de frenos. En la laminación, el tratamiento corona, la velocidad de la bomba, la carga de laminación, la tensión de embobinado. En la impresión, la viscosidad de la tinta y la longitud de corte. En la conversión, el peso y longitud del saco, el tipo de corte, y en el convertex, la temperatura, la presión y el tiempo de calefacción de parches. Estas etapas presentan un control insuficiente de variables operativas. Asimismo, además de fallas en etapas del proceso de producción, materia prima deficiente, condiciones inadecuadas de almacenamiento y manipulación, y deficiente control de calidad en la producción son las causas principales de defectos en los sacos de polipropileno. En ese contexto, se propone la implementación de metodologías como Six Sigma y Lean Manufacturing en la empresa para optimizar la producción de sacos de polipropileno, mejorar la calidad del producto final y la competitividad en el mercado.

The general objective of this work was to evaluate the critical parameters that affect the quality of polypropylene bags at PROCOMSAC, in order to propose measures to optimize the production process. As a quality assurance and control inspector, critical parameters were identified in specific stages of the production process that influence the quality of the final product. In the extrusion process, critical factors include elongation, strength, tenacity, residual shrinkage and stretch ratio. In weaving, density, winding tension, warp feed and number of brakes. In lamination, corona treatment, pump speed, lamination load, winding tension. In printing, ink viscosity and slit length. In converting, bag weight and length, slitting type, and in convertex, temperature, pressure and patch heating time. These stages show insufficient control of operating variables. Also, in addition to failures in production process stages, deficient raw material, inadequate storage and handling conditions, and poor-quality control in production are the main causes of defects in polypropylene sacks. In this context, we propose the implementation of methodologies such as Six Sigma and Lean Manufacturing in the company to optimize the production of polypropylene bags, improve the quality of the final product and competitiveness in the market.